Mark One系列（第一系列）控制阀用于液体气体介质具有超凡的性能，同时可使维护简易、快速和低成本化。

    第一系列调节阀门所采用的带弹簧的汽缸式执行机构具有很高的刚性强度，可始终保持很高的定位精度和可重复性，控制能得到可靠和快速的响应；它可以接气源的压力高达10kg。即使面对更高的压力，它仍能够控制阀门自如地开闭且能达到严格的密封。

    第一系列控制阀门通过弹簧的力量、气源的压力和流体本身的压力，使阀门关闭得更加严密。而且，自对中的阀座环进一步增强了第一系列控制阀门的密闭性能。第一系列调节阀采用顶装阀杆双导向管，完全避免了阀塞和阀座固定器之间的金属对金属紧密接触常常导致的卡死和擦伤。

    卡入式阀座和顶入式阀芯使维修简易快速，第一系列调节阀零部件的高度互换性能使其所需零部件的库存量减少，其执行机构与膜片式执行机构相比：重量轻、体积小、更易于处置。
 

VALTEK第一系列控制阀门高技术、高质量、经久耐用。

         

优点和特征：

    1、充分满足调节阀所需各种技术要求：高刚性、大推力的汽缸式执行机构； 精确的定位； 高度的可重复性；可靠的响应；极快的行程调节动作

    2、通用性：球型阀，角形，三通，夹套提供多种法兰距标准 

    3、阀塞不会卡死或擦伤：避免了阀笼导向所产生的卡死现象； 阀杆的双导向管位于介质流体之外； 阀塞和阀座固定器之间有足够的间隙
    4、简易、快速和经济的维护：顶入式装配；卡入式阀座环；密封垫圈受压力均匀一密垫圈所受压力可调整；分离式的法兰；零部件具有高度可互换性；精小型的设计

    5、关闭时防泄漏设计：带弹簧的汽缸式执行机构可提供强大的推理；自对中的阀座环；阀门的关闭借助于介质流体压力，弹簧推力和汽缸推力；弹簧使汽缸活塞在汽缸断气时到达所期望的位置，气动装置提供附加的推力

    6、适用于最严酷工况：耐腐蚀的材质；汽缸强大的推力可克服很高的介质流体压力；阀芯的选择可消减气蚀和噪音；能承受高负载的阀杆；经工厂互助会的许可作为一种燃料输送阀门（3/4至4英寸）

    7、轻小而易安装：汽缸式执行机构比膜片式执行机构重量轻、体积小；与膜片式执行机构相比重心较低；降低管线上所受动态和静态负载；分离式连接法兰的安装可有不同的取向从而可以补偿法兰对轴心的偏离

    8、使用期间成本降低的设计：不同的口径之间不同系列之间部件的高度互换性；VALTEK的设计使必需的备件库存量降低到最少；坚固耐用的部件延长了阀门的使用寿命；执行机构的设计使维修简单容易

末端连接，法兰和螺栓
 

    第一系列阀体以凸面法兰为标准，法兰可采用分离式也可采用整体式。为使端面更好地与管道密封，其端面被加工后带有螺旋的细纹，其它供选择的端面接形式包括光滑表面、非突起式平面、环连接、大小榫连接和大小槽连接。

分离式连接法兰
 

    可互换的分离式法兰对于ANSI压力等级为150，300和600的4英寸以下阀体为标准件，通过简单地更换连接法兰，对于压力等级为600的阀体可分别装配压力等级为150，300或600的分离式连接法兰。

    为了最大限度地节省成本，分离式法兰通常采用碳钢材料；当特殊环境需要时，例如在特殊气氛或极端温度下，法兰也可采用不锈钢材料。

密封垫圈和固定装置

    第一系列的设计使阀盖和阀座的密封垫圈被充分地压紧，因为阀盖底部与阀体之间是金属与金属接触，密封垫圈的压缩程度是由阀盖上台阶的深度确定，对小台阶适当地加工可使密封垫圈得到适当的压缩。当阀盖安装好以后，通过加载在阀座固定器的力使阀座环在适当的位置上。阀体、阀座固定器和阀座环的加工公差十分接近以使阀座密封垫圈得到适当的压缩。不同于阀盖，阀座环的底部不接触阀体，此很小的间隙可以补偿制造公差和受热膨胀。

填料和导向

填料盒：   

标准的VALTEK填料盒比大多数传统型的填料盒的深度高，这样设计有以下优点：

    1. 擦试装置和主要的上部填料装置之间的间隔可以阻止污物进入上部填料。上部填料与擦试装置之间有足够的距离，可以避况阀杆上已接触介质流体的部分与上部填料接触。擦试装置的设计就是为了使粘附在阀杆上的介质量减少到最低。
    2. 阀盖的设计可以采用多种形式的填料结构，也可以用双填料装置而无需变换阀盖。
    3. 当采用第一系列粗大直径的阀杆时，二个间隔很宽的导向管可担供额外的导向作用，下导向管离阀塞和阀座环很近，对阀杆前部起着附加的支持作用，可确保阀塞和阀座环准确地对中。
    4. 石墨内衬的不锈钢导管可提供超凡的导向作用，适用于很宽的温度范围并消除了阀杆与导向管之间的磨损，不同类型的导向管适于不同的应用，可选择的导向管类型的导向管适于不同的应用，可选择的导向管类型有黄铜、stellite（钨镍钴硬质合金）及含有玻璃纤维的聚四氟乙烯作内衬的不锈钢导向管。

标准阀芯，压力平衡式阀芯

    第一系列阀门阀芯的设计避免了螺纹旋入式阀座哈阀笼式导向所带来的困难。 因为阀座不是通过螺纹旋入而是通过阀盖和阀座固定器卡入阀体，所以， 即使在严重的腐蚀条件下也能很容易地将阀座取出。

    因第一系列阀杆的双导向措施避免了阀塞与阀座固定器之间的接触，不会像阀笼式导向那样出现磨损和卡死现象。由于阀塞与阀座固定器相互不接触，因此固定器可采用不锈钢不锈钢材料而不需要采用成本很高的硬质材料。流量特性是由阀塞的轮廓决定而不是由固定器的开口决定。低噪音的阀座设计使第一系列阀门具有优良的控制噪音的性能。

金属阀座：

    座采用金属阀座的阀门密封等级可达IV级(ANSIB16.1041976-FCI70-2标准)，此密封等级允许的最大泄露量为额定流量的0.01%。所有VALTEK阀门组装后都须经过密封性能测试，结果表明阀门的泄露量总是大大低于，密封等级所允许的最大泄露量。
    对于非常高的压力差，压力平衡式阀芯通过减小非压力平衡面积可以降低推动阀塞所需的推力，因压力平衡式阀塞离阀座固定圈很近，这种阀芯一般只用于较洁净的流体。

阀门的流向：流工式用于气开阀；流关式用于气关阀。

软阀座：

    第一系列软阀座应用于需要ANSI标准第六密封等级所谓“气密性”密封的场合，其设计结构是采用二片金属中夹入一片弹性体，对于给定的压力等级和阀门口径，软密封阀座与硬密封阀座可以对换使用，夹入的弹性体常常是聚四氟乙烯密封阀座可以用于很高的压力。